Elektrisk prototype Rapid Injection Mold
produkt opprinnelse Kina
Leveringstid som kunden ba om
forsyningskapasitet 20-40 sett/mnd
Delnavn: Elektrisk prototype Rapid Injection Mold
Materiale: stål, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) osv.
Formtype: Prototype Rapid mold
Hulrom og kjerne: stål, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) etc.
Formbunn: LKM
Varm løper: nålemunnstykke direkte på del, varm tupp, etc.
Kaldløper: tunnelport
Toleranse: 0,05 mm
Karakteristisk: Kostnadseffektivt, Designfleksibilitet, materialvalg, Konsistens og kvalitet, Tids- og ressursbesparelser
Fordeler med elektrisk prototype hurtiginjeksjonsstøpeform:
1. Hastighet: Rask injeksjonsform muliggjør rask produksjon av elektriske prototyper. Formene er designet for å produseres raskt, noe som reduserer ledetiden for produksjon.
2. Kostnadseffektiv: Den raske injeksjonsstøpeprosessen er kostnadseffektiv for å produsere små partier av elektriske prototyper. Det eliminerer behovet for kostbare og tidkrevende tradisjonelle formfremstillingsprosesser.
3. Designfleksibilitet: Med raske injeksjonsformer er det lettere å gjøre designgjentakelser og modifikasjoner. Dette gir mulighet for rask testing og evaluering av ulike designkonsepter, noe som fører til forbedret produktutvikling.
4. Høy presisjon og kompleksitet: Sprøytestøping muliggjør produksjon av elektriske prototyper med høy presisjon og komplekse geometrier. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene og funksjonaliteten.
5. Materialvariasjon: Raske injeksjonsformer kan romme et bredt spekter av materialer, inkludert ulike typer plast og polymerer. Dette gir mulighet for valg av materialer som best passer den elektriske prototypens krav når det gjelder styrke, holdbarhet og elektriske egenskaper.
6. Skalerbarhet: Den raske injeksjonsstøpeprosessen kan enkelt skaleres opp for større produksjonsvolumer om nødvendig. Dette gir fleksibilitet for fremtidige produksjonsbehov.
7. Kvalitetskontroll: Sprøytestøpeprosessen sikrer konsistent kvalitet og repeterbarhet av elektriske prototyper. Kvalitetskontrolltiltak kan implementeres på ulike stadier for å identifisere og rette opp eventuelle mangler eller problemer.
8. Redusert avfall: Sprøytestøpeprosessen genererer minimalt med avfall sammenlignet med andre produksjonsmetoder. Dette er fordi overflødig materiale kan resirkuleres og gjenbrukes, noe som reduserer materialavfall og totale produksjonskostnader.
9. Forbedret funksjonalitet: Raske injeksjonsformer muliggjør integrering av tilleggsfunksjoner og komponenter i de elektriske prototypene. Dette forbedrer funksjonaliteten og ytelsen til sluttproduktet.
10. Tid-til-marked-fordel: Med de raske produksjonsmulighetene til elektriske prototyper for raske injeksjonsformer, kan bedrifter bringe produktene sine raskere ut på markedet. Dette gir dem et konkurransefortrinn og gir raskere tilbakemelding og validering fra markedet.