Medical Precision Plastic Injection Mold
produkt opprinnelse Kina
Leveringstid som kunden ba om
forsyningskapasitet 20-40 sett/mnd
Delnavn: Medical Precision Plastic Injection Mold
Materiale: stål, 1.1730, 1.2344, 1.2767, Superplast 400, eller tilpasset, etc.
Formtype: 1 eller 2 hulromsnummer eller tilpasset
Cavity&Core: P20, 718, NAK80, S136, H13, tilpasset, etc.
Formbunn: LKM
Varm løper: nålemunnstykke direkte på del, varm tupp, etc.
Kaldløper: tunnelport
Toleranse 0,05 mm
Karakteristisk:
Repeterbarhet - Lag konsekvent gode deler
Bearbeiding med nær toleranse - presisjon er nøkkelen i bildeler
Sekundære operasjoner - alle prosessene du trenger under ett tak
Skalerbarhet - bilindustrien forventes å vokse
Bredt materialutvalg - ABS, PP, PVC, PC, PE, PA, POM og mer
Fordelene med medisinske presisjonsplastinjeksjonsformer er som følger:
1. Høy presisjon: Medisinsk presisjonsplastinjeksjonsformer er designet og produsert med høy presisjon, noe som sikrer nøyaktigheten og konsistensen til sluttproduktet. Dette er avgjørende i medisinske applikasjoner der selv et lite avvik kan få alvorlige konsekvenser.
2. Allsidighet: Disse formene kan tilpasses for å produsere et bredt spekter av medisinsk utstyr og komponenter, som sprøyter, katetre og kirurgiske instrumenter. De kan romme komplekse geometrier og intrikate design, noe som muliggjør produksjon av høyt spesialisert medisinsk utstyr.
3. Kostnadseffektiv produksjon: Presisjonssprøytestøpeformer i plast muliggjør produksjon av høyt volum, noe som resulterer i kostnadsbesparelser på grunn av stordriftsfordeler. Formene er holdbare og tåler flere sykluser, noe som minimerer behovet for hyppige utskiftninger og reduserer produksjonskostnadene i det lange løp.
4. Materialkompatibilitet: Medisinsk presisjonsplastinjeksjonsformer er designet for å være kompatible med en rekke medisinske plaster, som polykarbonat, polypropylen og polyetylen. Disse materialene er kjent for sin biokompatibilitet, kjemiske motstandsdyktighet og steriliseringsevne, noe som gjør dem egnet for medisinske bruksområder.
5. Konsistens og kvalitetskontroll: Bruken av presisjonsplastinjeksjonsformer sikrer konsistent og repeterbar produksjon, og minimerer variasjoner i produktkvalitet. Dette er spesielt viktig i medisinske omgivelser der presisjon og pålitelighet er avgjørende for pasientsikkerhet.
6. Forbedret funksjonalitet: Presisjonsplastinjeksjonsformer kan inkludere funksjoner som overstøping, innsatsstøping og mikrostøping, noe som muliggjør integrering av flere komponenter og funksjoner i en enkelt enhet. Dette forbedrer den generelle ytelsen og brukervennligheten til medisinsk utstyr.
7. Rask prototyping og utvikling: Presisjonsplastinjeksjonsformer muliggjør rask prototyping og iterative designforbedringer. Dette akselererer produktutviklingssyklusen, slik at produsenter av medisinsk utstyr kan bringe nye produkter til markedet raskere.
Totalt sett tilbyr medisinsk presisjonsplastinjeksjonsformer en rekke fordeler, inkludert høy presisjon, allsidighet, kostnadseffektivitet, materialkompatibilitet, konsistens, kvalitetskontroll, forbedret funksjonalitet og raske prototyping-evner. Disse fordelene gjør dem til et viktig verktøy i produksjonen av medisinsk utstyr og bidrar til å forbedre pasientbehandlingen og resultatene.